Lokšņu metāla korpusa atbalsta kronšteini

Lokšņu metāla korpusa atbalsta kronšteini

Pielāgoti lokšņu metāla korpusa atbalsta kronšteini nodrošina montāžas punktus, konstrukcijas atbalstu un fiksētus savienojumus starp korpusa paneļiem, iekšējām montāžas plāksnēm un aprīkojuma rāmjiem.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Tehniskie parametri

Pielāgoti lokšņu metāla korpusa atbalsta kronšteini nodrošina montāžas punktus, konstrukcijas atbalstu un fiksētus savienojumus starp korpusa paneļiem, iekšējām montāžas plāksnēm un aprīkojuma rāmjiem. Katrs kronšteins tiek ražots stingri saskaņā ar jūsu 2D/3D inženiertehniskajiem rasējumiem, nosakot precīzus izmērus, caurumu pozīcijas, lieces ģeometriju, materiālu kategorijas un virsmas apdari.

 

OEM iekārtu ražotājiem un mehāniskās projektēšanas inženieriem galvenā prasība ir kronšteins, kas pareizi izlīdzinās ar savienotājkomponentiem, saglabā konstrukcijas stāvokli noteiktās slodzēs un tiek uzstādīts bez montāžas traucējumiem vai dārgām izmaiņām uz vietas.

 

Pielāgotas konfigurācijas tiek regulāri ražotas elektriskajiem vadības skapjiem, rūpniecisko iekārtu korpusiem, automatizācijas sistēmām, elektroniskajiem korpusiem un pielāgotiem lokšņu metāla mezgliem.

 

Tehniskās specifikācijas

 

Specifikācija

Standarta / Pieejamās opcijas

Ražošanas procesi

Lāzergriešana, CNC caurumošana, precīza lokšņu metāla locīšana, metināšana un mehāniskā aparatūras ievietošana.

Materiālu iespējas

Oglekļa tērauds, auksti velmēts tērauds (CRS), cinkots tērauds, nerūsējošais tērauds (SUS304/SUS316) un alumīnijs.

Materiāla biezums

Ražots atbilstoši klienta rasējuma prasībām un materiālu pieejamībai.

Ģeometrijas

L-veida, Z-veida, nobīdīti, vairāku izliekumu, pastiprināti un pilnībā pielāgoti profili.

Montāžas funkcijas

Apaļi caurumi, iegareni sloti, izgriezumi, caurumi ar vītni, iegremdēti caurumi un uzstādīti stiprinājumi.

Virsmas apdare

Pulverkrāsošana, šķidrā krāsošana, cinkošana, tīrīšana ar suku, pulēšana vai noteikta frēzēšanas apdare.

Pieņemtie zīmēšanas formāti

DXF, DWG, STEP, IGES, PDF un 2D/3D inženierijas pakotnes.

Pasūtījumu veidi

Pielāgoti prototipi, nelielas sērijas izmēģinājuma darbības un liela apjoma ražošana.

 

Tipiski pielietojumi

01/

Elektriskie vadības skapji:Atbalsta iekšējās DIN sliedes, montāžas plāksnes un elektriskās sadales sastāvdaļas.

02/

Rūpniecisko iekārtu korpusi:Ārējo paneļu savienošana, stūru pastiprināšana un aprīkojuma rāmju stabilizēšana.

03/

Automatizācijas un vadības sistēmas:Montāžas sensori, mazi diskdziņi un moduļu vadības bloki drošos korpusos.

04/

Elektroniskie un tīkla korpusi:Šasijas iekšējo komponentu nostiprināšana stingri ierobežotā telpā.

05/

Pielāgotas OEM iekārtas:Pielāgotu konstrukcijas balstu un nestandarta mehānisko savienojumu nodrošināšana, pamatojoties uz projekta rasējumiem.

Tipiskas kronšteinu konfigurācijas

 

Atbalsta kronšteini tiek veidoti ar lāzera griešanu, CNC caurumošanu un precīzu liekšanu, lai tie atbilstu konkrētiem korpusa izkārtojumiem un montāžas metodēm.

 

L-veida kronšteini:Izmanto, lai savienotu perpendikulārus paneļus, noenkurotu iekšējās montāžas plāksnes vai nostiprinātu korpusa sienas ar pamatnes rāmjiem.

 

Z-veida un nobīdes kronšteini:Izstrādāts, lai kompensētu montāžas augstuma atšķirības, radītu atstarpi vai novietotu sastāvdaļas prom no atskaites plaknes.

 

Vairāku saliekumu kronšteini:Integrējiet vairākas montāžas virsmas kompaktā profilā, lai tās atbilstu ierobežotām iekšējām telpām.

 

Stiprinājuma kronšteini:Izmantojiet izveidotos atlokus, atgriezumus vai ribas, lai palielinātu vietējo stingrību, ja to nosaka konstrukcijas izkārtojuma prasības.

 

Pielāgotas montāžas kronšteini:Iekļaujiet īpašus caurumu modeļus, spraugas, izciļņus, iespiestus stiprinājumus (piemēram, PEM uzgriežņus vai tapas) vai metināšanas funkcijas, kas definētas jūsu CAD failos.

 

Materiālu un virsmas apstrādes apsvērumi

 

Materiāla izvēle ietekmē kronšteina stingrību, svaru, izturību pret koroziju, ražošanas izmaksas un savietojamību ar apkārtējiem korpusa komponentiem.

 

Oglekļa tērauds un auksti velmēts tērauds:Standarta izvēles iespējas universāla aprīkojuma korpusiem un iekšējam ierāmējumam. Virsmas aizsargpārklājumus parasti uzklāj atkarībā no vides korozijas prasībām.

 

Cinkots tērauds:Izmanto, ja nepieciešams iepriekš pārklāts cinka substrāts. Malu apstākļi un pēcformēšanas aizsardzība pret koroziju tiek novērtēti rasējuma pārskatīšanas laikā.

 

Nerūsējošais tērauds:Izvēlēts vidēm, kur nepieciešama izturība pret koroziju, tīrāmība vai atklāts metālisks izskats. Pakāpju izvēle ir atkarīga no darbības ekspozīcijas un projekta specifikācijām.

 

Alumīnijs:Lieto, ja nepieciešams samazināt komponentu svaru. Liekuma rādiusi un formēšanas ierobežojumi tiek stingri pārvaldīti atkarībā no sakausējuma un biezuma.

 

Virsmas apdare:Ir pieejamas pulverkrāsošanas un pārklājuma iespējas. Tehniska piezīme: Norādiet, vai pārklājuma biezums ir jāpiemēro pirms vai pēc uzklāšanas, lai nodrošinātu pareizu caurumu atstarpi un stiprinājumu piemērotību.

 

Ražošanas procesa plūsma

 

Zīmējums un DFM apskats:Detaļu ģeometrijas, materiālu specifikāciju, lieces pielaides, caurumu pozīciju un tolerances sakrāžu novērtēšana pirms atbrīvošanas.

 

Lāzera griešana un CNC caurumošana:Plakanu lokšņu noformēšana un precīzu caurumu, spraugu un izgriezumu izgatavošana, pamatojoties uz apstiprinātajiem CAD datiem.

 

Precīza locīšana:Vairāku asu CNC locīšana, lai sasniegtu noteiktus leņķus, augstumus un nobīdes izmērus ar stingru leņķa kontroli.

 

Sekundārās darbības:Atstarpju noņemšana, aparatūras ievietošana (saspiesti uzgriežņi/kniedes) vai metināšana, kā norādīts detaļas zīmējumā.

 

Virsmas apdare:Noteiktu pārklājumu vai apšuvuma sistēmu uzklāšana ar atbilstošu funkcionālo saskarņu, iezemējuma punktu vai savienojošo virsmu maskēšanu.

 

Pārbaude un iepakošana:Izmēru pārbaudes, kas atbilst rasējuma prasībām, un droši iesaiņojiet detaļas, lai novērstu transportēšanas bojājumus vai deformācijas.

 

Kvalitātes kontroles un pārbaudes darbības joma

Pārbaudes procedūras ir saskaņotas ar funkcionālajām prasībām un daļas kritiskumu:

  • Izejmateriālu kvalitātes un biezuma pārbaude atbilstoši pirkuma specifikācijām.
  • Kopējo garumu, līkumu augstumu un leņķu pārbaude.
  • Pārbauda caurumu diametru, spraugas izmērus un montāžas caurumu soli.
  • Vizuāli pārbauda, ​​vai nav urbumu, asu malu un virsmas apdares konsekvences.
  • Stiprinājuma elementu izstumšanas/griezes momenta pārbaude un montāžas piemērotības pārbaude, ja tā ir iekļauta projekta darbības jomā.

 

Bieži uzdotie jautājumi

 

J: Vai jūs varat izgatavot kronšteinus tieši no mūsu 2D/3D rasējumiem?

A: Jā. Pirms ražošanas apstiprināšanas mēs pārskatām visus piegādātos DXF, STEP vai PDF failus, lai noskaidrotu, vai tie ir izgatavoti.

J: Kādi failu formāti ir ieteicami citēšanai?

A: STEP un IGES faili 3D modeļiem, kā arī PDF vai DWG faili, kas satur kritiskos izmērus, pielaides un piezīmes.

J: Kā jūs nodrošināt partiju konsekvenci?

A: Ražošana tiek veikta stingri saskaņā ar apstiprinātiem rasējuma pārskatījumiem, izmantojot kontrolētus iestatīšanas parametrus, procesa pārbaudes un galīgās izmēru pārbaudes.

J: Vai varat piegādāt kronšteinus ar uzstādītiem stiprinājumiem?

A: Jā. Mēs varam uzstādīt standarta iespiežamos uzgriežņus, tapas, atdalījumus vai veikt metināšanas darbības atbilstoši jūsu montāžas prasībām.

J: Kāds ir parastais pielāgoto iekavu izpildes laiks?

A: Izpildes laiks ir atkarīgs no materiāla pieejamības, instrumentu uzstādīšanas, sekundārajiem procesiem (piemēram, pārklājuma vai pulverkrāsošanas) un pasūtījuma apjoma. Konkrēti termiņi tiek apstiprināti piedāvājuma izskatīšanas laikā.

Populāri tagi: lokšņu metāla korpusa atbalsta kronšteini, Ķīnas lokšņu metāla korpusa atbalsta kronšteinu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Sūtīt ziņu