Tērauda stiegrojuma plāksnes kalpo kā kritiski konstrukcijas elementi, ko izmanto, lai pastiprinātu lielas slodzes savienojumus, tiltu konstrukcijas spraugas un sadalītu mehāniskās slodzes savienotajos mezglos.
Atšķirībā no vispārējiem jau nopērkamiem komponentiem, pēc pasūtījuma piegrieztās plāksnes atbilst jūsu precīzai savienojuma ģeometrijai, skrūvju caurumu rakstiem un telpiskajiem ierobežojumiem. Neatkarīgi no tā, vai šīs sastāvdaļas tiek izmantotas kā ieliktņu plāksne, rāmja stingrība vai montāžas pamatne, šiem komponentiem ir nepieciešami precīzi malu apstākļi un precīzs caurumu izvietojums, lai nodrošinātu nevainojamu montāžu montāžas līnijā.
Mēs izgriežam detaļas tieši no jūsu digitālajiem failiem, pielāgojot sarežģītas kontūras, iekšējos izgriezumus, pielāgotus caurumu centrus un daudzpakāpju sekundāro izgatavošanu.
Kā norādīt stiegrojuma plāksnes
|
Parametrs |
Specifikācijas informācija |
|
Inženiertehniskais rasējums |
DXF, DWG, 3D STEP vai izmēru PDF fails |
|
Materiāla apzīmējums |
Precīza tērauda marka (piemēram, ASTM A36, Q355B, SUS304) |
|
Nominālais biezums |
Plāksnes biezums milimetros vai collās |
|
Izmēri un īpašības |
Kopējais robežu izmērs, caurumu diametri un raksta atstatums |
|
Pielaides prasības |
Vispārējās komerciālās pielaides vai īpaši kritiskie izmēri |
|
Virsmas apstrāde |
Dzirnavu apdare, gruntēta, pulverkrāsota vai cinkota |
|
Pasūtījuma apjoms |
Prototipa daudzums, izmēģinājuma palaišana vai gada prognozētais apjoms |
|
Dokumentācijas prasības |
Materiālu pārbaudes sertifikāti (MTC) vai pārbaudes ziņojumi |
Materiāla un biezuma izvēles vadlīnijas
Atbilstoša materiāla kategorijas un plāksnes biezuma izvēle ir ļoti svarīga konstrukcijas veiktspējai un ražošanas efektivitātei.
Oglekļa tērauds (piemēram, A36, Q235B, Q355B):Standarta ekonomiska izvēle vispārīgiem rūpnieciskiem rāmjiem, mašīnu kronšteiniem un lieljaudas konstrukciju pastiprinājumiem.
Nerūsējošais tērauds (piemēram, 304, 316 / 316L):Izvēlēts, ja nepieciešama izcila izturība pret koroziju, ķīmiskās iedarbības tolerance vai saderība ar tīrām telpām.
Sakausējums un īpašās kategorijas:Apstrādāts stingri saskaņā ar konkrētajiem materiālu apzīmējumiem, kas norādīti jūsu iepirkuma dokumentos.
Biezuma apsvērumi:
Plāksnes biezums nosaka konstrukcijas stingrību, stiprinājuma vītnes saķeri un metināšanas šuves sagatavošanas prasības. Optimālais biezums ir jānosaka, ņemot vērā konstrukcijas aprēķinus, slodzes gadījumus un telpiskās atstarpes robežas, nevis tikai griešanas ērtības.
Ražošanas iespējas un procesu kontrole
Mūsu ražošanas darbplūsma apvieno lāzergriešanas precizitāti ar pakārtotiem ražošanas pakalpojumiem, lai piegādātu komponentus, kas ir gatavi tūlītējai montāžai.
Profila griešana un iekšējās funkcijas
Augstas precizitātes šķiedru lāzergriešanas sistēmas rada tīras kontūras, iekšējās spraugas, robus un sarežģītas ģeometrijas tieši no jūsu vektora failiem. Izmēru precizitāte ir optimizēta, pamatojoties uz materiāla veidu, biezumu un detaļu izkārtojumu.
Caurumu izlīdzināšana un pielaides
Cauruma diametrs, solis un attālumi no malas līdz centram tiek izpildīti attiecībā pret jūsu norādītajām atskaites punkta atsaucēm. Mazas pielaides montāžas saskarnēm pirms ražošanas ir jāizceļ kritiskie pārbaudes izmēri.
Malu stāvoklis un atstarpju noņemšana
Standarta grieztās malas ir attīrītas no smagiem izdedžiem un urbumiem. Papildu atstarpju noņemšana, malu noapaļošana vai slīpēšana (metināšanas sagatavošanai) var tikt integrēta atbilstoši jūsu apstrādes un konstrukcijas metināšanas specifikācijām.
Sekundārās ražošanas darbības
- Liekšana un formēšana: integrētas presēšanas bremžu darbības atloku stiegrojuma plāksnēm, leņķiem un kanāliem.
- Metināšana: Sertificēta konstrukcijas metināšana iepriekš samontētiem eļļiem un metinātiem rāmjiem.
- Virsmas apdare: frēzēšanas apdare, apstrāde ar smilšu strūklu, pretrūsas gruntēšana, rūpnieciskais pulverkrāsojums vai karstā cinkošana atbilstoši jūsu vides iedarbības prasībām.
Kvalitātes kontrole un pārbaude
Lai nodrošinātu detaļu atbilstību prototipu un apjoma pasūtījumiem, mūsu kvalitātes process aptver galvenos verifikācijas posmus:
Ienākošo materiālu pārbaude
Materiāla kvalitātes, biezuma un frēzēšanas pārbaudes sertifikātu (MTC) pārbaude.
Pirmā izstrādājuma pārbaude (FAI)
Svarīgo izmēru, caurumu modeļu un vispārējās ģeometrijas pārbaude saskaņā ar jūsu apstiprinātajiem rasējumiem.
Procesa stadijā un galīgā pārbaude
Kalibrētu mērīšanas rīku izmantošana, lai pirms nosūtīšanas pārbaudītu izmēru pielaides, malu kvalitāti un virsmas stāvokli.
Tipiski rūpnieciski pielietojumi
Iekārtu rāmji un mašīnu pamatnes:Lokalizētas stiprinājuma plāksnes, kas integrētas konstrukciju savienojumos, lai izturētu vērpes un lieces slodzi.
Montāžas kronšteini un saskarnes:Pielāgotas plāksnes ar iepriekš caurumotiem caurumu rakstiem, kas kalpo kā droši enkura punkti motoriem, izpildmehānismiem un smagiem moduļiem.
Rūpnieciskie korpusi un korpusi:Lieljaudas lokšņu metāla skapjos un iekārtu korpusos iebūvēti konstrukciju stiegrojuma elementi.
Rezerves un apkopes daļas:Pēc pasūtījuma izgatavotas plāksnes, kas ir apgrieztas pēc fiziskiem paraugiem vai nolietotām rūpnieciskām sastāvdaļām.
Eksporta iepakojums un loģistika
Lai aizsargātu tērauda plāksnes no transportēšanas bojājumiem, mitruma un korozijas starptautiskās piegādes laikā:
- Detaļas ir droši sakrautas, aplīmētas un vajadzības gadījumā aizsargātas ar pretrūsas iesaiņojumu vai VCI plēvi.
- Iepakots izturīgās, eksportam atbilstošās saplākšņa kastēs vai paletēs, kas paredzētas iekrāvēja apstrādei un jūras/gaisa kravu pārvadājumiem.
FAQ
