Izgatavots pēc jūsu precīziem rūpniecisko iekārtu, elektrisko korpusu un OEM mezglu inženiertehniskajiem rasējumiem.
Mēs specializējamies augstas precizitātes pasūtījuma lokšņu metāla montāžas plāksnēs, kas pielāgotas jūsu precīzām specifikācijām. Sākot no plakanām plāksnēm ar sarežģītiem, augstas pielaides caurumu rakstiem līdz veidotām plāksnēm ar vairāku asu līkumiem, stratēģiskiem spraugām un integrētām montāžas funkcijām, katrs komponents tiek rūpīgi novērtēts un kotēts, pamatojoties uz materiāla pakāpi, biezumu, ģeometriju, stingrām pielaidēm, virsmas apdari un tilpuma prasībām.
Mūsu visaptverošās iekšējās iespējas ietver ātrgaitas lāzergriešanu, CNC štancēšanu, precīzu presēšanas un bremžu liekšanu, konstrukciju metināšanu un progresīvu sekundāro apdari. Ļaujiet mums šodien pārskatīt jūsu projekta apjomu.
Materiālu izvēles rokasgrāmata
|
Materiāla pakāpe |
Primārās atlases apsvērumi |
|
Oglekļa tērauds (piemēram, CRS, karsti/auksti velmēts) |
Rentabls un izturīgs vispārējai rūpnieciskai un iekštelpu konstrukciju montāžai. |
|
Nerūsējošais tērauds (304, 316/L) |
Izcila izturība pret koroziju, ideāli piemērota tīrām telpām, pārtikas pārstrādei un skarbai āra videi. |
|
Alumīnijs (5052, 6061 utt.) |
Viegls, lieliska izturības un svara attiecība; optimāli piemērots kosmosa, mobilajām un svara jutīgām ierīcēm. |
|
Cinkots tērauds / elektrocinkots |
Lieliska bāzes līnijas aizsardzība pret koroziju, izmantojot integrētu cinka slāni. |
|
Speciālie sakausējumi |
Pieejams saskaņā ar materiālu izsekojamības prasībām, specializētām specifikācijām un apjomu. |
Precīzas pielāgotas montāžas plāksnes OEM iekārtām
Montāžas plāksne kalpo kā kritiskais tilts, kas savieno sastāvdaļas ar noteiktu instalācijas interfeisu. Caurumu atrašanās vietas, kopējo izmēru, līdzenuma vai materiāla biezuma atšķirības var tieši izraisīt dārgu montāžas aizkavēšanos un sliktu piemērotību laukam.
Mēs izgatavojam pēc pasūtījuma izgatavotas montāžas plāksnes, kas paredzētas veiktspējai prasīgās nozarēs:
- Elektriskie korpusi un vadības skapji
- Rūpnieciskās automatizācijas un robotikas aprīkojums
- Elektronisko ierīču korpusi un šasijas
- Smagās tehnikas rāmji un aprīkojuma pamatnes
- Sensoru, izpildmehānismu un apakškomponentu saskarnes
- Pielāgoti OEM metāla mezgli un apakšsistēmas
Neatkarīgi no tā, vai jums nepieciešama ātra prototipu izstrāde, pirmsražošanas paraugi vai mērogota atkārtota ražošana, mūsu ražošanas maršruti dinamiski pielāgojas jūsu daļas ģeometrijai, materiāla parametriem, nepieciešamajām pielaidēm un dzīves cikla apjomam.
Mūsu racionalizētais ražošanas process
Lai nodrošinātu absolūtu konsekvenci, mūsu ražošanas maršruts ir unikāli pielāgots katras daļas dizainam:
Inženiertehnisko rasējumu apskats un DFM:Stingra detaļu ģeometrijas, materiāla specifikāciju, biezuma, caurumu modeļu, kritisko atskaites punktu un apdares detaļu izvērtēšana, lai jau iepriekš atrisinātu neskaidrības.
Lāzera griešana un CNC caurumošana:Augstas precizitātes apgriešana un profilēšana, izmantojot vismodernākās CNC iekārtas, kas optimizētas jūsu materiālam un apjomam.
Liekšana un formēšana:Precīza vairāku asu locīšana, ņemot vērā materiāla atsperes, lieces pielaides un instrumentu ierobežojumus.
Sekundārās darbības:Precīza urbšana, vītņošana, atstarpju noņemšana, iegremdēšana, aparatūras ievietošana (kniedes/uzgriežņi) un konstrukcijas metināšana.
Virsmas apdare:Profesionāla tīrīšana ar suku, lodīšu strūklu apstrāde, anodēšana, pulverkrāsošana, pasivēšana vai pārklāšana, kas pielāgota vides prasībām.
Stingra kvalitātes pārbaude un iepakošana:Galīgā pārbaude saskaņā ar saskaņotajām specifikācijām, īpašu uzmanību pievēršot kritiskajiem izmēriem un caurumu datiem, kam seko drošs, tranzītam drošs iepakojums.
Kvalitātes kontroles un pārbaudes standarti
Precīzām lokšņu metāla montāžas plāksnēm ir stingri jāievēro izmēru un ģeometriskās pielaides, lai nodrošinātu bezproblēmu galīgo montāžu. Mūsu kvalitātes vadības sistēma aptver katru ražošanas posmu no izejvielu saņemšanas līdz gala iepakojumam.
Ienākošā materiāla pārbaude:Dzirnavu testa sertifikātu (MTC), sakausējuma sastāva, loksnes biezuma un virsmas stāvokļa pārbaude atbilstoši klienta specifikācijām.
Pirmā izstrādājuma pārbaude (FAI):Sākotnējo paraugu daļu visaptveroša izmēru un vizuāla pārbaude, izmantojot kalibrētus mērīšanas rīkus pirms pilnas sērijas izlaišanas.
Procesa kvalitātes kontrole:Regulāras operatora pārbaudes un uzraudzības auditi lāzergriešanas, CNC caurumošanas, liekšanas un sekundārās apstrādes laikā.
Galīgā CMM un izmēru pārbaude:Kritisko caurumu centra attālumu, profila datu, lieces leņķu un līdzenuma pēcapstrādes pārbaude, salīdzinot ar apstiprinātajiem CAD datiem un inženiertehniskajiem rasējumiem.
Izsekojamība un dokumentācija:Partijas izsekojamība tiek uzturēta pēc pieprasījuma, un pārbaudes ziņojumi un atbilstības dokumentācija ir pieejama pārskatīšanai pirms nosūtīšanas.
Iepakošanas, apstrādes un globālās piegādes atbilstība
Lai aizsargātu pēc pasūtījuma veidotas malas, precīzus caurumu rakstus un jutīgu virsmu apdari no transportēšanas bojājumiem, mēs izmantojam stingrus iepakošanas protokolus, kas pielāgoti starptautiskajām kravu pārvadājumu prasībām.
Aizsardzības pārklāšana:Putu polsterējums vai papīra atdalīšana starp atsevišķām plāksnēm, lai novērstu skrāpējumus apstrādes un transportēšanas laikā.
Pielāgota kaste un palešu novietošana:Lieljaudas gofrētas kastes, pastiprinātas koka kastes vai eksporta paletes bez fumigācijas, kas atlasītas, pamatojoties uz daļas svaru, ģeometriju un piegādes attālumu.
Korozijas novēršana:Rūsas inhibitoru plēves, desikantu iepakojumu vai vakuuma blīvējuma uzklāšana aizjūras okeāna sūtījumiem vai ilgstošai uzglabāšanai.
Loģistikas atbalsts:Saskaņošana ar uzticamiem kravu ekspeditoriem gaisa, jūras vai eksprespiegādei, nodrošinot atbilstību eksporta dokumentācijai un muitas prasībām.
Bieži uzdotie jautājumi
