Kvalitātes lokšņu metāla metināšanai nepieciešama precizitāte, uzmanība detaļām un labākās prakses ievērošana, lai nodrošinātu spēcīgas, izturīgas un estētiski patīkamas metināšanas.
|
Materiāls |
Oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, SPCC, SGCC, caurule, cinkots tērauds, alumīnija sakausējums |
|
Apstrāde |
Lāzera griešana, saliekšana, metināšana, precīzas apzīmogošana, CNC caurumošana, vītņošana, kniedēšana, urbšana, montāža utt. |
|
Biezums |
0. 2 ~ 20 mm |
|
Tolerance |
+/-0. 1mm, 100% QC kvalitātes pārbaude ar kvalitātes pārbaudes formu |
|
Virsmas apstrāde |
Pulvera pārklājums, anodēšana, pulēšana, sukas, smilšu strūkla, apšuvums, sietspiedes drukāšana, cinka hromāts, melns oksīds |
|
Zīmēšanas formāts |
DWG, STEP, SLDPRT, DXF, IGS, 3DS, STL, SKP, AI, PDF, JPG, melnraksts |
|
Iesaiņošana |
Koka palete, koka korpuss, burbuļu iesaiņojums, kartona, plēve, kaste utt. (Kā klientu prasība) |
|
Parauga sagatavošanās laiks |
Pārrunājiet piegādes laiku atbilstoši jūsu vajadzībām |
|
Citāti ir atbilstoši jūsu zīmējumam (izmērs, materiāls, biezums, apstrādes saturs un nepieciešamā tehnoloģija utt.) |
|
Produktu gadījumi
Zemāk ir galvenie apsvērumi un padomi, kā sasniegt augstas kvalitātes lokšņu metālu metināšanu
- Notīriet metālu: no metināšanas laukuma noņemiet rūsu, eļļu, krāsu vai gružus, izmantojot stiepļu suku, dzirnaviņas vai ķīmisko tīrītāju. Piesārņotāji var vājināt metinājumu.
- Pareiza uzstādīšana: pārliecinieties, ka lokšņu metāla malas ir pareizi izlīdzinātas un cieši saliktas kopā. Nepilnības var izraisīt sadedzināšanu vai vāju metinātājus.
- Malas sagatavošana: biezākām loksnēm salieciet malas, lai izveidotu V-režīmu labākai iespiešanās.
2. Metināšanas procesa izvēle
Izvēlieties atbilstošo metināšanas procesu, pamatojoties uz lokšņu metāla biezumu un vēlamo apdari:
- TIG metināšana (GTAW): ideāli piemērota plāna lokšņu metālam, nodrošinot precīzu vadību un tīras metināšanas.
- MIG metināšana (GMAW): ātrāka un piemērota biezākām loksnēm, taču nepieciešama rūpīga siltuma vadība.
- Vietas metināšana: Izmanto, lai pievienotos pārklājošām loksnēm, kas ir kopīgas automobiļu un ražošanas jomā.
- Gāzes metināšana (oksi-acetilēns): mazāk izplatīta, bet noderīga plānām loksnēm un remontam.
3. Siltuma vadība
- Zema siltuma iestatījumi: lokšņu metāls ir pakļauts deformācijai un caurduršanai, tāpēc izmantojiet zemāku siltuma iestatījumus un īsākas metināšanas lodītes.
- Pulsa metināšana: TIG vai MIG izmantojiet impulsa iestatījumus, lai samazinātu siltuma ieeju un samazinātu kropļojumus.
- Siltuma izlietnes: izmantojiet vara vai alumīnija siltuma izlietnes aiz metinātās zonas, lai izkliedētu siltumu un novērstu deformāciju.
---
4. Metināšanas tehnika
- Saskares metināšanas: izmantojiet sadursmes metināšanas, lai gabalus noturētu vietā un novērstu nepareizu pielāgošanu metināšanas laikā.
- Īsas metināšanas: metināt īsos pārrāvumos, lai izvairītos no pārmērīgas siltuma uzkrāšanās.
- Aizmugure: metināt pretējā virzienā, lai vienmērīgi sadalītu siltumu.
- Ceļojuma ātrums: uzturiet nemainīgu pārvietošanās ātrumu, lai nodrošinātu vienmērīgu iespiešanos un izvairītos no caurduršanas.
---
5. aprīkojums un palīgmateriāli
- Plāns vads: izmantojiet plānāku metināšanas vadu (piemēram, 0. 023-0. 030 collas MIG), lai labāk kontrolētu plānas loksnes.
- Gāzes izvēle: izmantojiet pareizo ekranēšanas gāzi (piemēram, 100% argons TIG, 75% argons/25% CO2 MIG).
- Pareizi elektrodi: atlasiet pareizo elektrodu izmēru un ierakstu materiālam un procesam.
---
6. pēcpuses prakse
- Slīpēšana un apdare: izlīdziniet metinātās lodītes ar dzirnaviņu vai failu tīram izskatam.
- Stresa mazināšana: izmantojiet termiskās apstrādes vai mehāniskās metodes, lai mazinātu atlikušo stresu un novērstu deformāciju.
- Pārbaude: pārbaudiet, vai nav defektu, piemēram, plaisas, porainība vai nepilnīga saplūšana. Ja nepieciešams, izmantojiet nesagraujošu testēšanu (NDT).
Iesaiņošana un nosūtīšana
Kaptona/kastes pakete vai atbilstoši jūsu prasībai
